PLC控制柜的特點(diǎn):
換熱站PLC控制柜可實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械自動(dòng)化的全過程,完成互聯(lián)網(wǎng)功能,并具有穩(wěn)定、可擴(kuò)展和抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),是工業(yè)化的關(guān)鍵和生命。PLC控制柜廠家可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)智能PLC控制柜,滿足客戶要求,環(huán)??刂葡到y(tǒng),并可與工業(yè)觸摸屏觸摸屏相匹配,風(fēng)機(jī)變頻控制系統(tǒng)價(jià)格,從而達(dá)到方便實(shí)際操作的目的。機(jī)械設(shè)備也可通過通訊協(xié)議傳輸數(shù)據(jù),如集散控制系統(tǒng)總線主機(jī)的modbus和profibus工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和以太網(wǎng)接口的操作和監(jiān)督。
1、系統(tǒng)軟件靈活易擴(kuò)展,其特點(diǎn)是切換操作;它還可以進(jìn)行連續(xù)的全過程PID控制回路操作;它可以與上位機(jī)軟件組成復(fù)雜的自動(dòng)控制系統(tǒng),如集散控制系統(tǒng)和集散控制系統(tǒng),完成加工過程的綜合自動(dòng)化技術(shù)。
2、使用方便,編程簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單的plc梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等計(jì)算機(jī)語(yǔ)言,無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí),所以系統(tǒng)軟件開發(fā)周期短,而且很容易現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。此外,程序流程可以在線更改,操作計(jì)劃可以在不拆卸硬件配置的情況下更改。
根據(jù)控制柜內(nèi)設(shè)備的防護(hù)等級(jí),需要考慮控制柜防塵以及防潮功能,一般使用的設(shè)備主要為:空調(diào),風(fēng)扇,熱交換器,抗冷凝加熱器。同時(shí)根據(jù)柜體的大小合適的選擇不同功率的設(shè)備。關(guān)于風(fēng)扇的選擇,主要考慮柜內(nèi)正常工作溫度,柜外蕞高環(huán)境溫度,阜陽(yáng)控制系統(tǒng),求得一個(gè)溫差,風(fēng)扇的換氣速率,估算出柜內(nèi)空氣容量。已知三個(gè)數(shù)據(jù):溫差,換氣速率,空氣容量后,變頻控制系統(tǒng)廠家,求得柜內(nèi)空氣更換一次的時(shí)間,然后通過溫差計(jì)算求得實(shí)際需要的換氣速率。從而選擇實(shí)際需要的風(fēng)扇。因?yàn)橐话阋归g,溫度下降,故會(huì)產(chǎn)生冷凝水,依附在柜內(nèi)電路板上,所以需要選擇相應(yīng)的抗冷凝加熱器以保持柜內(nèi)溫度。
電氣控制柜布線的問題:
1.線與端子之間未壓緊:
線與端子之間需壓緊,主要是防止他們之間接觸電阻過大,當(dāng)大的電流通過時(shí),在接觸處,形成一個(gè)較大發(fā)熱體,從而加速接觸表面迅速氧化,進(jìn)一步加大接觸電阻。出現(xiàn)此種情況,對(duì)于信號(hào)線會(huì)造成信息時(shí)斷時(shí)續(xù)。對(duì)于動(dòng)力回路,會(huì)燒毀器件及整個(gè)控制盤。
處理:端子壓著之后用以適當(dāng)?shù)牧饫?,如遇大功率?dòng)力回路,需用液壓鉗選擇當(dāng)前線徑模具逐級(jí)向下?lián)Q取,直至端子與導(dǎo)線無(wú)縫隙為止。
2.線徑與端子規(guī)格不相符:
當(dāng)線與端子不相符時(shí),雖然我們感覺到線已拉不出來,但此時(shí)線與端子之間的接觸為點(diǎn)接觸,接觸電阻還是非常大。還是會(huì)造成以上所提到的現(xiàn)象產(chǎn)生。
處理:如遇松動(dòng)的端子或線徑與端子不符時(shí),導(dǎo)線接頭必須回折方才進(jìn)行壓著,增加接觸面積及防止松動(dòng)。
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